原子层边缘钝化沉积整线系统

原子层边缘钝化沉积整线系统

原子层边缘钝化沉积整线系统

激光划片功能介绍

主要用于太阳能电池制造,其核心功能是在电池片边缘沉积钝化层,以提升电池的性能和稳定性。

核心功能说明

1、激光划片功能:通过激光精确控制加热与局部辅助冷却,使硅片产生较大温度梯度,当材料热应力达到断裂阈值时产生断裂,裂缝沿着激光束路径引起的热梯度传播,从而使材料完全分开。该功能可处理的电池尺寸为 18X-230mm,厚度为 110-230μm,产能≥12000 片 / 小时,碎片率≤0.02%@18X、≤0.03%@210,稼动率≥98.5%
2、断面钝化功能:利用激光无损切割技术对电池切片,同步采用原子层沉积(ALD)工艺在电池切边边缘沉积 AlOx 钝化层,适用于TOPCon 电池应用。其平均开机率为 99%,载片量为 21600 半片 / 单管载片,膜厚均匀性片内及片间≤7%,批间≤3%,采用四分热场,12 段独立控温,兼容 400℃退火工艺,工艺用源:TMA+水。
3、测试分选功能:具备 AOI 外观检测、IV 测试、EL 测试等功能,可检测边缘缺口、崩边、污染、异物等缺陷,电压测试分辨率为0.0001V,电流测试分辨率为 0.0001A,IV 动态稳定性 <0.05%,静态稳定性 < 0.02%,每轮 EFF 极差≤0.05%,EL 可检测最小缺陷大小为 0.5mm*0.5mm,分档≥120bin 分档 (单边),整片,8500片/h,Uptime≥98.5%。
4、整体性能优势:采用先进的原子层沉积技术,管式时间型结构,完全隔离反应源,纯ALD反应,无CVD成分,确保薄膜的均匀性、致密性、折射率,且自带工艺升温退火,降低爆膜风险,显著提升电池的性能(转换效率)和可靠性。系统设计合理,自动化程度高,能够实现长时间稳定运行,减少设备停机时间,提高生产效率。同时,该系统具备良好的兼容性和可扩展性,能够满足不同客户的需求,适应未来技术升级和产能扩张。

激光划片参数配置
  • 产品尺寸L19000mm*W4500mm*H3730mm
  • 功能激光划片
  • 电池尺寸尺寸18X-230mm;厚度110-230μm
  • 产能≥12000片/小时
  • 碎片率≤0.02%@18X;≤0.03%@210
  • 稼动率≥98.5%
  • 激光器性能功率稳定性≤2%RMS,年衰减<3%
  • 切割综合精度±0.1mm
  • 缺陷检测≥0.5mm*0.5mm
  • 用水量每万片小于 1L
断面钝化膜厚均匀性

断面钝化膜厚均匀性

断面钝化参数配置
  • 产品尺寸L19000mm*W4500mm*H3730mm
  • 平均开机率99%不停机维护
  • 载片量24000半片/单管载片
  • 均匀性片内&片间≤4%,批间≤3%
  • 温度控制四分热场:12段独立控温,兼容400℃退火工艺
  • 工艺方式管式ALD,TMA+水
  • 配置根据客户要求匹配各种在线、离线方案
效率增益组件效果
  • 组件功率提升+6.7W
  • 组件开压(Voc.)提升+0.116V
  • 组件电流(Isc.)提升+0.006A
  • 组件填充(FF.)提升+0.45%